鋁合金襯管安裝需要嚴(yán)格規(guī)范，其中需要注意的就是整個流程的順序，它的每一個安裝流程都要做好每一個細(xì)節(jié)，包括管子的切削要注意，那么應(yīng)該具體怎么操作呢?咱們一起去看看吧。
鋁合金襯管
一、管子切割
根據(jù)測量長度，用鋁合金切管機(jī)切割管材。切管時，應(yīng)將管子牢固地固定在切割機(jī)上，并在切割機(jī)上佩戴防護(hù)眼鏡，以免飛渣傷害眼睛。
二、劃線
用硬度大于2 B的鉛筆或碳化鉛筆(不允許用油筆)測量鋁合金襯管的插入深度，并在管道上標(biāo)記相應(yīng)的插入深度。
三、剝皮
將鋁管固定并緊固于專用工具上，用切割刀將鋁管蓋上，緊固后順時針旋轉(zhuǎn)3-4次，將鋁管表面切出一個淺槽，取下切割刀，用手鋸或角磨機(jī)將鋁管垂直切割至槽內(nèi)，然后用手鉗或平頭螺絲刀將鋁層剝離。
四、清潔
在進(jìn)行每一次熱熔焊前，應(yīng)用高濃度酒精擦拭焊接模具、管道和管件的受熱部位，防止上部的油污影響焊接，造成虛焊漏水。
鋁合金襯管
五、加熱
承插式熱熔焊機(jī)連接到電源上，調(diào)整焊接溫度，等待加熱。達(dá)到加熱溫度時，指示燈熄滅，即可進(jìn)行焊接操作。
(1)先把管件推入陽模，再把管件推入陰模。手進(jìn)模入模內(nèi)，用力均勻。同時，記住旋轉(zhuǎn)管路或管件。
(2)當(dāng)管件被推入到位且管道到達(dá)劃線位置時，迅速將其拉出，然后將管件和管道快速插入一塊，且該過程不能旋轉(zhuǎn)
冷卻完畢后，可對焊接接頭進(jìn)行外觀檢查。良好的焊接接頭，管道和管件都處于同一水平，內(nèi)部沒有多余的溢流現(xiàn)象，過多的內(nèi)部溢流會產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)，影響水流。
由此可見，鋁合金襯管的安裝流程非常簡單，整個安裝過程都要完全按照規(guī)范進(jìn)行，防止出現(xiàn)影響使用的現(xiàn)象，在管道焊接的后期還要注意做好清洗工作。
