PE-RT管材在連接時(shí)，可采用電熔連接或者對(duì)焊接，兩者有什么卻別，哪種連接方式更好呢，我們來做一個(gè)對(duì)比。

PE-RT管材

一、 產(chǎn)品特性及耐溫承壓性能

對(duì)接焊接：熱熔管件采用普通的對(duì)接焊管件，依靠對(duì)接焊機(jī)加熱管材和管件的端面，然后依靠對(duì)接焊機(jī)油壓機(jī)的壓力將管材與管件粘接在一起，由于管材和管件一般都采用S5系列，壁薄，有沒有承插支撐力，在使用熱水時(shí)接口處容易斷裂。

電熔焊接：PE-RT電熔管件外形采用矢量結(jié)構(gòu)系統(tǒng)特性，在熱脹冷縮溫度變化條件下，線膨脹位移永遠(yuǎn)置于管件承口區(qū)和鋁合金管結(jié)構(gòu)的保護(hù)中，為管材熱脹冷縮提供了軸線位移空間。內(nèi)部中電熱熔區(qū)置于冷卻區(qū)中間位置，當(dāng)通電后，銅線開始加熱，將管件和管材周圍的塑料熔化，達(dá)到同材質(zhì)連接的效果。在整個(gè)電熔過程中，熔區(qū)內(nèi)材料受熱熔化膨脹，材料間相互擠壓會(huì)產(chǎn)生一定的壓力內(nèi)外冷卻區(qū)阻隔了熱量的傳遞，在整個(gè)電熔過程中該部位塑料不會(huì)軟化，阻止了熔區(qū)塑料流出，使熔區(qū)內(nèi)管材與管件粘接更加緊密。整個(gè)熔接區(qū)長度是承插熱熔長度的2倍，粘接更緊密，強(qiáng)度更高。采用S2.5級(jí)別設(shè)計(jì)，管件的承壓級(jí)別永遠(yuǎn)高于管材的級(jí)別，加上粘接面積大，承插支撐力強(qiáng)，在接口處不會(huì)出現(xiàn)滲漏。

“dn110直接”某品牌PE-RT電熔管件與興紀(jì)龍PE-RT電熔管件

（左邊產(chǎn)品S5系列承壓1.25Mpa壁厚10.0mm，右邊S2.5系列承壓2.5Mpa壁厚18.3mm）

二、 安裝施工局限性和施工難度

對(duì)接焊接：

1）采用專門的對(duì)接焊機(jī)，管材與管件裝夾復(fù)雜，容易出現(xiàn)偏心，造成壁厚變薄。

2）粘接強(qiáng)度依靠焊機(jī)油缸的壓力進(jìn)行調(diào)整，壓力不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)粘接強(qiáng)度下降。

3）焊機(jī)體積大，只能在寬敞的地面完成，在管道井和狹窄的空間內(nèi)幾乎無法實(shí)現(xiàn)。

電熔連接：

1）采用電腦控制，安裝簡單，容易操作，電熔連接全部采用電腦控制，時(shí)間、溫度按照事先設(shè)定好的參數(shù)進(jìn)行操作，避免人為操作出現(xiàn)的錯(cuò)誤；

2）電熔連接在安裝前只需要有一兩個(gè)安裝人員將管材與管件連接，電熱熔時(shí)只需要一個(gè)人員操作電熱熔焊機(jī)，輕松就能完成；

3）電熔連接所有的操作都可以在地面和寬敞的環(huán)境中完成，電熱熔焊機(jī)可以在任何地方操作。

4）焊機(jī)重量輕，攜帶方便，可以在任何環(huán)境內(nèi)使用。

對(duì)接焊現(xiàn)場施工圖

工人師傅正在準(zhǔn)備PE-RT電熔連接

三、 可修補(bǔ)性

對(duì)接焊接：不存在可修補(bǔ)性，一旦發(fā)生問題必須更換整個(gè)系統(tǒng)的管材、管件。

電熔連接：可修補(bǔ)，當(dāng)管件接口處出現(xiàn)滲漏時(shí)，可以二次焊接，不用更換備件，減少施工難度。